Резка металла – процесс достаточно трудоемкий. А если речь идет о кровельных материалах из гофрированной или профилированной стали, то здесь работа гораздо более усложняется. Поэтому на смену ручным ножницам по металлу пришли электрические. В чем их преимущества? Во-первых, они не требуют приложения большой физической силы, как ручные. А во-вторых, разрез при помощи электроножниц получается более ровным, совершенным, да и производительность труда с ними значительно повышается.
Виды электрических ножниц
Для работы с листовым прокатом с выполнением прямолинейной и фасонной резки металла больше всего подойдут листовые (ножевые) электроножницы. Они предназначены для больших объемов работы, обеспечивают точность резки без приложения особых усилий. Их принцип работы похож на обычные ножницы и предназначены они для резки с края листа.
Для работ, требующих образования отверстий, а также при работе с профилированным материалом используют вырубные электроножницы. С ними можно работать, начиная не только от края листа, но и осуществлять фигурную резку внутри его, высекая отверстие в любом месте материала.
Для фигурной резки с большее качественным срезом, не требующего дополнительной обработки, больше подходят шлицевые электроножницы. Они применяются как для монтажных, так и отделочных работ. При резке таким инструментом стружка, образуемая в результате работы, аккуратно удаляется встроенными кусачками, что обеспечивает получение более ровного и точного среза.
Критерии выбора электроножниц
Какие ножницы подойдут конкретно каждому – зависит от специфики производимых работ. Для листового материала чаще используют простые ножевые машины, для профнастила, черепицы и гофрированных поверхностей – лучше выбирать вырубные модели. Для проведения кузовных работ в автомастерских применяют шлицевые аппараты.
Какую модель ножниц выбрать – аккумуляторную или сетевую – тоже зависит от фронта производимых работ. На крыше розеток нет, да и шнур легко повредить об края кровельного листа, но аккумуляторные модели имеют и определенные ограничения в работе (толщина листа и метраж раскроя).
Мощность выбираемого агрегата зависит толщины металла, с которым приходит работать жестянщику, а также его функциональности.
Стоит ориентироваться и на такой критерий, как частота хода оснастки – он влияет на скорость работы ножниц, а также аккуратность выполняемых срезов. Чем быстрее работает инструмент, тем более аккуратней результат его работы.
Маневренность – этот критерий важен для тех, кто часто работает с криволинейными деталями. Если работать нужно с фигурными элементами, то стоит обратить внимание на радиус разворота инструмента.
Ну и отдельный разговор – о функциональности режущего узла. Сюда включается как возможность регулировки зазоров между ножами, так и простота замены оснастки ножниц. Кроме того, необходимо заблаговременно оценить, насколько трудно приобрести запчасти для выбранного инструмента, и имеется ли она в комплекте от производителя.
